A medida que aumentan los requisitos de "controlabilidad y estabilidad" de los accionamientos en diversas industrias,motores de corriente continuaSe han convertido en componentes de accionamiento centrales en industrias como la industria, el transporte, los electrodomésticos y la atención médica debido a sus características como "amplio rango de regulación de velocidad, buen rendimiento de arranque y control simple". Proporcionan soporte de potencia preciso para diversos equipos y abordan los puntos débiles de los motores tradicionales: "regulación de velocidad difícil y par insuficiente".
Las líneas de producción industriales tienen requisitos estrictos para la "controlabilidad" de los componentes del accionamiento, y la ventaja de la regulación de velocidad de los motores de CC es particularmente destacada:
Los motores de CC se utilizan principalmente en sistemas de alimentación de máquinas herramienta de precisión, transportadores de líneas de producción y equipos de clasificación de materiales. A través de controladores de velocidad de CC, pueden lograr un ajuste suave de la velocidad de 0 a la velocidad nominal. Por ejemplo, durante el procesamiento de máquinas herramienta, la velocidad del husillo se puede controlar con precisión según los materiales de las piezas y los procesos de corte, evitando errores de procesamiento causados por fluctuaciones de velocidad;
Para escenarios de arranque con carga pesada (por ejemplo, transportadores de material pesado), el alto par de arranque de los motores de CC puede hacer que el equipo funcione rápidamente sin dispositivos de asistencia adicionales, lo que reduce los retrasos en el arranque de la línea de producción y satisface las necesidades de la producción industrial continua.
Los equipos de logística de almacén y transporte de corta distancia necesitan soluciones de accionamiento con "alto par y control flexible", ymotores de corriente continuatener una gran adaptabilidad.
Las aplicaciones típicas incluyen carretillas elevadoras eléctricas, robots AGV (vehículos guiados automatizados) y pequeños scooters eléctricos. Los motores de CC pueden proporcionar suficiente par al arrancar, lo que garantiza que los montacargas completamente cargados arranquen de manera estable. Y en el caso de los AGV, pueden lograr un arranque, parada y dirección precisos mediante motores de CC, lo que les permite adaptarse a operaciones de pasillos estrechos en almacenes.
Cuando se comparan motores de CC con motores de CA, los motores de CC tienen circuitos de control más simples. Por eso son fáciles de integrar en pequeños equipos de transporte. Esto reduce el tamaño y el peso del equipo y lo hace más móvil y flexible.
Los equipos domésticos tienen exigencias claras de "tamaño compacto y bajo nivel de ruido" en los componentes de accionamiento, lo que hace que los motores de CC sean la opción preferida:
Los motores de CC se utilizan ampliamente en motores de tambores de lavadoras, motores de aspiradoras y ventiladores de aire acondicionado interiores. Por ejemplo, las lavadoras con inversor de CC ajustan la velocidad del motor para obtener diferentes modos de lavado (lavado rápido, lavado suave). También hacen menos ruido que los motores de CA tradicionales, lo que mejora la comodidad del hogar; los motores de CC son más eficientes energéticamente. Ahorran entre un 15% y un 20% más de energía que los motores de CA cuando funcionan en las mismas condiciones. Esto encaja con la tendencia de desarrollo de la “eficiencia energética baja en carbono” de los electrodomésticos y también reduce los costos operativos del usuario.
Los equipos médicos tienen requisitos extremadamente altos en cuanto a "estabilidad y controlabilidad" de los componentes del accionamiento, y los motores de CC brindan un soporte confiable:
Los motores de CC son componentes centrales de ventiladores, bombas de máquinas de hemodiálisis y centrífugas médicas. Por ejemplo, los ventiladores utilizan motores de CC para controlar con precisión la velocidad y la presión del flujo de aire, adaptándose a las necesidades respiratorias de los diferentes pacientes;
Los motores de CC funcionan con fluctuaciones mínimas de velocidad, evitando desviaciones de parámetros en equipos médicos causadas por accionamientos inestables y garantizando la seguridad de los procesos de diagnóstico y tratamiento. Mientras tanto, sus características de baja vibración reducen el ruido de funcionamiento del equipo, creando un entorno médico silencioso.
| Campo de aplicación | Equipo de aplicación principal | Ventajas del motor central | Se abordaron los puntos débiles de la industria |
|---|---|---|---|
| Automatización Industrial | Máquinas herramienta de precisión, transportadores de línea de producción. | Regulación precisa de la velocidad, alto par de arranque | Errores de procesamiento debido a fluctuaciones de velocidad, dificultad en el arranque con cargas pesadas |
| Transporte | Carretillas elevadoras eléctricas, robots AGV | Alto par, control sencillo | Equipo de gran tamaño, dirección inflexible |
| Electrodomésticos | Lavadoras, aspiradoras. | Tamaño compacto, bajo nivel de ruido, eficiencia energética. | Alto ruido, alto consumo de energía. |
| Cuidado de la salud | Ventiladores, máquinas de hemodiálisis. | Operación estable, baja vibración | Desviaciones de los parámetros del equipo debido a accionamientos inestables, interferencias de ruido. |
Actualmente,motores de corriente continuaestán evolucionando hacia la "magnetización e inteligencia permanente": los motores de CC de imanes permanentes son más pequeños y más eficientes y se adaptan a las necesidades de equipos pequeños; Además, algunos productos integran módulos de control inteligentes. Estos módulos admiten el monitoreo remoto de la velocidad y la alerta temprana de fallas, lo que ayuda a mejorar aún más la conveniencia de la aplicación. Y como componentes centrales para unidades precisas, los motores de CC continúan brindando soporte de energía para las actualizaciones de equipos en múltiples campos. Esto impulsa el desarrollo eficiente de las industrias.
